I. El presente capítulo no comprende:

(I) Las muelas, piedras de moler ni demás artículos del Capítulo 68;

(II) Las máquinas o aparatos de materia cerámica (por ejemplo, bombas) ni las partes de materia cerámica para máquinas o aparatos de cualquier materia (Capítulo 69);

(III) El material de vidrio para laboratorio (partida 70.17); las máquinas, aparatos u otros artículos de vidrio para usos técnicos especializados, o sus partes (partida 70.19 o 70.20);

(IV) Los artículos de la partida 73.21 o 73.22, y los artículos similares de otros metales comunes (Capítulos 74 a 76 o 78 a 81);

(V) Los aspiradores de la partida 85.08;

(VI) Los electrodomésticos de la partida 85.09; las cámaras fotográficas digitales de la partida 85.25; o

(VII) Los radiadores para los vehículos de la Sección XVII; o

(VIII) Los barredores de suelo de accionamiento manual no mecánico (partida 96.03).

II. Salvo lo dispuesto en las Notas III de la Sección XVI y XI del presente Capítulo, las máquinas o aparatos que respondan a la vez a la descripción de una o varias de las partidas 84.01 a 84.24, o a la de la partida 84.86, y a la descripción de una o varias de las partidas 84.25 a 84.80, se clasificarán en las partidas 84.01 a 84.24 o en la partida 84.86, según corresponda, y no en las partidas 84.25 a 84.80.

(I) Sin embargo, la partida 84.19 no comprende:

1. Los germinadores, incubadoras o criadoras (partida 84.36);

2. Los acondicionadores de humedad de cereales (partida 84.37);

3. Los difusores para extracción de jugos de azúcar (partida 84.38);

4. Las máquinas para el tratamiento térmico de hilados, tejidos y textiles confeccionados (partida 84.51); o

5. Las máquinas, aparatos o equipos de laboratorio en los que el cambio de temperatura, aunque sea indispensable, constituya una función auxiliar.

(II) La partida 84.22 no comprende:

1. Las máquinas de coser sacos u objetos similares (partida 84.52); o

2. Las máquinas de oficina de la partida 84.72.

(III) La partida 84.24 no comprende:

1. Las máquinas de impresión (impresoras) de chorro de tinta (partida 84.43); o

2. Las máquinas de corte por chorro de agua (partida 84.56).

III. Las máquinas-herramienta que puedan utilizarse para trabajar materiales diversos y que respondan a la vez a la descripción de la partida 84.56 y a la descripción de las partidas 84.57, 84.58, 84.59, 84.60, 84.61, 84.64 o 84.65, se clasificarán en la partida 84.56.

IV. La partida 84.57 solo comprende las máquinas-herramienta para trabajar metales, excepto los tornos (incluidos los centros de torneado), que puedan realizar las siguientes operaciones mecánicas de distinto tipo:

(I) Cambio automático de herramientas desde un almacén de herramientas (magazine) conforme a un programa de mecanizado (centros de mecanizado);

(II) Utilización simultánea o sucesiva de diferentes cabezales portaherramientas accionados sobre piezas estáticas (máquinas de función múltiple de puesto único);

(III) Traslado automático de la pieza hacia diferentes cabezales portaherramientas (máquinas de función múltiple de puestos múltiples).

V. Las "líneas de corte longitudinal" de la partida 84.62 para chapas o planchas están constituidas por una desbobinadora, una niveladora, una cizalla longitudinal y una bobinadora. Las "líneas de corte a medida" para chapas o planchas están constituidas por una desbobinadora, una niveladora y una cizalla transversal.

VI.

(I) A los efectos de la partida 84.71, la expresión "máquinas automáticas para tratamiento o procesamiento de datos" designa las máquinas capaces de:

1. Almacenar el programa o programas de tratamiento y, al menos, los datos inmediatamente necesarios para ejecutar dicho programa;

2. Ser libremente programadas conforme a las necesidades del usuario;

3. Realizar operaciones aritméticas definidas por el usuario; y

4. Ejecutar, sin intervención humana, un programa de tratamiento que exija que la máquina modifique su ejecución mediante decisiones lógicas adoptadas durante el propio proceso de tratamiento.

(II) Las máquinas automáticas para tratamiento o procesamiento de datos pueden estar constituidas por varios elementos separados que formen un sistema.

(III) Salvo lo dispuesto en los apartados (IV) y (V) de esta Nota, una unidad se considerará parte de un sistema automático de tratamiento o procesamiento de datos cuando responda a todas las condiciones siguientes:

1. Ser exclusiva o principalmente destinada al sistema automático de tratamiento o procesamiento de datos;

2. Poder conectarse directamente con la unidad central de proceso, o a través de una o varias unidades;

3. Poder recibir o suministrar datos en una forma (código o señales) que pueda ser utilizada por el sistema.

Las unidades de una máquina automática para tratamiento o procesamiento de datos que se presenten aisladamente se clasificarán en la partida 84.71.

Sin embargo, los teclados, los dispositivos de entrada por coordenadas X-Y y las unidades de almacenamiento en disco o disquete, siempre que respondan a las condiciones enunciadas en los puntos 2 y 3 del presente apartado (III), deberán clasificarse en todo caso como partes de la partida 84.71.

(IV) La partida 84.71 no comprende los aparatos siguientes, cuando se presenten aisladamente, aunque respondan a todas las condiciones de la Nota VI (III) anterior:

1. Las impresoras, las fotocopiadoras y las máquinas de telefax, aunque estén combinadas entre sí;

2. Los aparatos para la transmisión o recepción de voz, imágenes u otros datos, incluidos los aparatos de comunicación en redes con o sin hilos (tales como la red local o la radiodifusión);

3. Los altavoces y los micrófonos;

4. Las cámaras de televisión, las cámaras fotográficas digitales y las videocámaras;

5. Los monitores y los proyectores, que no incorporen aparato receptor de televisión.

(V) Las máquinas que incorporen o funcionen conjuntamente con una máquina automática para tratamiento o procesamiento de datos y efectúen una función específica distinta del tratamiento o procesamiento de datos se clasificarán en las partidas correspondientes a su función, o en su defecto, en las partidas residuales.

VII. La partida 84.82 comprende también las bolas de acero pulido cuyo diámetro máximo y cuyo diámetro mínimo no difieran entre sí en más del 1 % o de 0,05 mm, adoptándose la tolerancia menor. Las demás bolas de acero se clasificarán en la partida 73.26.

VIII. Las máquinas de usos múltiples se clasificarán según su uso principal. Salvo lo dispuesto en la Nota II del presente Capítulo y en la Nota III de la Sección XVI, las máquinas cuyo uso principal no esté contemplado en ninguna partida, o que tengan varios usos principales igualmente posibles, se clasificarán en la partida 84.79. La partida 84.79 comprende también las máquinas destinadas a fabricar cuerdas o cables con alambre metálico, hilo textil u otras materias o con mezclas de estas materias (por ejemplo, máquinas de torcer, cablear o cordelería).

IX. La expresión "de bolsillo" de la partida 84.70 solo designa las máquinas cuyas dimensiones no excedan de 170 mm × 100 mm × 45 mm.

X. La expresión "fabricación aditiva" de la partida 84.85 (también denominada impresión 3D) designa el proceso que, partiendo de un modelo digital, forma objetos mediante la adición, apilamiento, solidificación y curado sucesivos de materiales (por ejemplo, metal, plástico o cerámica).

Salvo lo dispuesto en la Nota I de la Sección XVI y en la Nota I del Capítulo 84, los equipos que respondan a la descripción de la partida 84.85 se clasificarán en dicha partida y no en las demás partidas del Sistema Armonizado.

XI.

(I) Las Notas XII (I) y (II) del Capítulo 85 son igualmente aplicables a los "dispositivos semiconductores" y a los "circuitos integrados" mencionados en la presente Nota y en la partida 84.86. No obstante, la expresión "dispositivos semiconductores" a los efectos de la presente Nota y de la partida 84.86 incluye también los dispositivos fotosensibles de semiconductores y los diodos emisores de luz (LED).

(II) La expresión "máquinas y aparatos para la fabricación de pantallas planas" de la presente Nota y de la partida 84.86 comprende las máquinas y aparatos para la fabricación de sustratos en capas para la obtención de pantallas planas. No comprende las máquinas y aparatos para la fabricación de vidrio, ni las máquinas y aparatos para montar circuitos impresos u otros componentes electrónicos en las pantallas planas. La expresión "pantalla plana" no comprende la tecnología de tubo de rayos catódicos.

(III) La partida 84.86 comprende también las siguientes máquinas y aparatos, con destino exclusivo o principal a:

1. Fabricar o reparar máscaras y retículas;

2. Ensamblar dispositivos semiconductores o circuitos integrados;

3. Elevar, manipular, cargar o descargar lingotes monocristalinos, obleas (wafers), dispositivos semiconductores, circuitos integrados y pantallas planas.

(IV) Salvo lo dispuesto en la Nota I de la Sección XVI y en la Nota I del Capítulo 84, las máquinas y aparatos que respondan a la descripción de la partida 84.86 se clasificarán en dicha partida y no en las demás partidas de esta nomenclatura.

Notas de subpartida

I. La expresión "centros de mecanizado" de la subpartida 8465.20 solo designa las máquinas-herramienta para trabajar madera, corcho, hueso, caucho endurecido, plástico endurecido o materias duras similares, que, conforme a un programa de mecanizado, pueden efectuar operaciones mecánicas de distinto tipo mediante el cambio automático de herramientas desde un almacén de herramientas (magazine) u otros dispositivos similares.

II. La expresión "sistema" de la subpartida 8471.49 designa las máquinas automáticas para tratamiento o procesamiento de datos cuyas unidades satisfagan las condiciones enunciadas en la Nota VI (III) del Capítulo 84 y que estén formadas, como mínimo, por una unidad central de proceso, una unidad de entrada (por ejemplo, teclado o lector óptico) y una unidad de salida (por ejemplo, pantalla o impresora).

III. La expresión "válvulas para transmisión oleo-hidráulica o neumática" de la subpartida 8481.20 designa las válvulas utilizadas específicamente en los circuitos hidráulicos o neumáticos para transmitir "energía de fluidos", cuya fuente de energía consiste en fluido a presión (líquido o gas). Estas válvulas pueden ser de varios tipos (por ejemplo, válvulas reductoras de presión, válvulas de retención). La subpartida 8481.20 tiene prioridad sobre todas las demás subpartidas de la partida 84.81.

IV. La subpartida 8482.40 comprende únicamente los rodamientos de rodillos cilíndricos cuyo diámetro de rodillo sea igual (no superior a 5 mm) y cuya longitud sea por lo menos tres veces el diámetro; los extremos de los rodillos pueden estar redondeados.

Notas de subpartida nacionales

I. La expresión "bomba de émbolo buzo alternativa" de la subpartida nacional 8413.5031 designa la bomba compuesta por el cilindro, el émbolo buzo (plunger), la válvula de aspiración, la válvula de descarga y el mecanismo de accionamiento; su principio de funcionamiento es similar al de la bomba de émbolo, con la diferencia de que el émbolo buzo se desplaza dentro del cilindro atravesando una prensaestopa fija instalada en el cuerpo del cilindro, lo que le otorga mayor hermeticidad que a la bomba de émbolo convencional.

II. La expresión "bomba rotativa de tornillo" de la subpartida nacional 8413.6040 designa la bomba compuesta por los tornillos que engranan entre sí y la camisa (sleeve) que los envuelve dentro del cuerpo de la bomba. Las bombas de tornillo se clasifican según el número de tornillos en: bomba de un tornillo, bomba de dos tornillos, bomba de tres tornillos y bomba de cinco tornillos.

III. La expresión "bomba de émbolo radial" de la subpartida nacional 8413.6050 designa la bomba compuesta por la carcasa, el bloque de cilindros, el eje distribuidor, varios émbolos y muelles. El eje distribuidor se fija excéntricamente en la carcasa; al girar, los émbolos realizan un movimiento alternativo radial dentro del cilindro, efectuando la aspiración y la descarga del fluido.

IV. La expresión "bomba de émbolo axial" de la subpartida nacional 8413.6060 puede clasificarse, según sus características constructivas, en dos grandes tipos: de eje recto (plato oscilante, swashplate) y de eje inclinado (bloque de cilindros oscilante). La bomba de émbolo axial de plato oscilante está compuesta por la carcasa, el rotor (eje de accionamiento, bloque de cilindros y émbolos) y el plato oscilante. En la cara del extremo de la carcasa se encuentra la placa de distribución; dentro del bloque de cilindros se instalan varios émbolos distribuidos uniformemente en la dirección circunferencial, capaces de deslizarse en su interior. El plato oscilante va fijo a la carcasa formando un ángulo determinado con la perpendicular al eje de rotación, y no gira con el rotor. Al girar el rotor, el eje de accionamiento hace rotar el bloque de cilindros y los émbolos acompañan ese movimiento; al mismo tiempo, los émbolos realizan un movimiento alternativo axial dentro del bloque, efectuando la aspiración y la descarga; el extremo de cada émbolo permanece en contacto permanente con el plato oscilante. La bomba de émbolo axial de bloque oscilante se caracteriza por que el eje del rotor y el eje de transmisión forman un ángulo; el rotor y los émbolos de cada cilindro están conectados al eje de transmisión mediante bielas con juntas cardan. Al girar el rotor, el eje de transmisión hace girar conjuntamente el bloque de cilindros y los émbolos, que a su vez realizan un movimiento alternativo axial dentro del bloque, efectuando la aspiración y la descarga.

V. La expresión "incinerador de residuos" de la subpartida nacional 8417.8050 designa el equipo compuesto por el sistema de pretratamiento de residuos, el sistema de incineración, el sistema de depuración de gases y el gasificador, con funciones automáticas de alimentación, cribado, secado, incineración, desempolvado y control; puede utilizarse para el tratamiento de residuos sólidos urbanos, residuos peligrosos (incluidos los residuos médicos) y residuos industriales en general. Se clasifica en: incinerador de parrilla mecánica, incinerador de lecho fluidizado e incinerador rotativo, entre otros.

VI. La expresión "caja frigorífica doméstica de semiconductores" de la subpartida nacional 8418.2910 (también denominada caja frigorífica de enfriamiento electrónico) designa el equipo que funciona aprovechando el efecto termoeléctrico de los semiconductores, sin emplear procesos de refrigeración convencionales ni piezas con movimiento mecánico. El elemento central de refrigeración es el módulo termoeléctrico de semiconductor fabricado con dos tipos de materiales semiconductores (tipo P y tipo N).

VII. La expresión "calentador de agua solar" de la subpartida nacional 8419.1200 designa el dispositivo que utiliza energía solar para calentar agua desde baja temperatura hasta alta temperatura; está compuesto por el colector solar, el depósito acumulador, la estructura soporte y los accesorios correspondientes; su principio de funcionamiento es la conversión de energía solar en energía térmica por medio del colector solar, induciendo una microcirculación del agua para producir el agua caliente necesaria.

VIII. La expresión "equipo de tratamiento de agua de lastre de buques" de la subpartida nacional 8421.2191 designa el equipo que, mediante métodos mecánicos, físicos, químicos y biológicos, aplicados de forma individual o combinada, elimina o neutraliza los organismos acuáticos nocivos y patógenos presentes en el agua de lastre y los sedimentos; incluye los equipos de tratamiento de agua de lastre y los equipos de control y monitoreo.

IX. La expresión "precipitador combinado electrostático-de manga filtrante" de la subpartida nacional 8421.3924 designa un precipitador compuesto que integra orgánicamente el mecanismo de precipitación electrostática y el de filtración por bolsa (manga). En el interior del precipitador se instalan una zona de campo eléctrico y una zona de bolsas filtrantes; en la parte inferior se dispone la tolva de cenizas; en los extremos delantero y trasero se colocan las cámaras de entrada y salida de gas, y en la cámara de entrada se instala un dispositivo de distribución uniforme del flujo gaseoso. El precipitador cuenta con fuente de alta tensión, dispositivo de control eléctrico y sistema de limpieza, y se utiliza principalmente para el control de partículas en los sectores de generación termoeléctrica, materiales de construcción y metalurgia.

X. La expresión "instalación de desulfuración de gases de combustión" de la subpartida nacional 8421.3940 está compuesta generalmente por el reactor de desulfuración, el sistema de preparación y suministro del absorbente (como bombas de recirculación de lechada, digestores de cal viva, boquillas atomizadoras, atomizadores rotativos, etc.), el sistema de tratamiento de subproductos (como ciclones hidráulicos, filtros de vacío de banda, filtros de vacío de disco, silos o almacenes de yeso, etc.), el ventilador de presurización de gases de combustión, el eliminador de niebla, el registro (damper) de gases, el agitador, entre otros componentes; se utiliza principalmente para la desulfuración de gases en los sectores de generación termoeléctrica, metalurgia y materiales de construcción. Los procesos de desulfuración actuales incluyen el método caliza/cal-yeso, el método de lecho fluidizado circulante, el método de amoniaco, el método de magnesio y el método de sodio, siendo el equipo caliza/cal-yeso el predominante.

XI. La expresión "instalación de denitrificación de gases de combustión" de la subpartida nacional 8421.3950 está compuesta generalmente por el reactor, el ventilador de dilución de amoniaco, el mezclador, el sistema de mezcla de inyección de amoniaco, el sistema de almacenamiento, transporte y preparación del agente reductor (como depósitos de solución de urea, bombas de transporte de solución de urea, reactores de hidrólisis de urea, etc.) y el sistema de medición y control; puede incluir el sistema de inyección del agente reductor (como lanzas de inyección y dispositivos de dosificación del agente reductor). Esta instalación utiliza principalmente la reacción química entre el agente reductor y los óxidos de nitrógeno para producir nitrógeno gaseoso y vapor de agua, reduciendo las emisiones de óxidos de nitrógeno en los gases de combustión; se aplica principalmente en los sectores de generación termoeléctrica, materiales de construcción y metalurgia. Los procesos de denitrificación actuales incluyen la reducción catalítica selectiva (SCR), la reducción no catalítica selectiva (SNCR) y el método combinado SNCR-SCR, siendo el equipo SCR el predominante.

XII. La expresión "robot de pintura en aerosol" de la subpartida nacional 8424.8920 designa el robot industrial especializado en la aplicación automática de pintura u otros recubrimientos; está compuesto por el cuerpo del robot, los reductores, el sistema de control, el sistema servo, el equipo de pulverización y el sistema de suministro de material de recubrimiento; se utiliza principalmente en los sectores de producción de automóviles, buques, instrumentos, aparatos eléctricos, esmaltes y similares.

XIII. La expresión "equipo mecánico de estacionamiento" de la subpartida nacional 8428.9020 designa el equipo mecánico para el traslado y el aparcamiento de vehículos mediante medios mecánicos. La mayoría de estos equipos utilizan control automático y gestión informática, aplicando de forma integrada tecnologías mecánicas, eléctricas, acústicas, ópticas y de automatización para lograr alta eficiencia, alta fiabilidad y alta seguridad en el almacenamiento y la recuperación de vehículos. Se clasifican en diversas modalidades: elevación y desplazamiento lateral, circulación vertical, circulación horizontal, circulación multinivel, desplazamiento en planta, apilamiento en pasillo, elevación vertical y elevación simple. Están compuestos principalmente por estructuras de acero, sistema de transmisión y sistema de control.

XIV. La expresión "máquinas apiladora-recuperadora" de la subpartida nacional 8428.9031 son equipos especializados de gran tamaño para patios de materiales; se clasifican generalmente en tres tipos: apiladora-recuperadora de rueda de cangilones con brazo, apiladora-recuperadora de rueda de cangilones de puente-pórtico, y apiladora-recuperadora de rasqueta. La de brazo se compone generalmente del mecanismo de recuperación (la apiladora carece de este mecanismo), el mecanismo de transporte, los mecanismos de rotación, inclinación y traslación, la estructura metálica y el equipo de control eléctrico. Los tipos de puente-pórtico y de rasqueta presentan formas constructivas diferentes, pero su principio de funcionamiento es básicamente similar.

XV. La expresión "rozadora (cortadora) de carbón" de la subpartida nacional 8430.3110 está compuesta por el dispositivo de trabajo, el cuerpo de máquina y el dispositivo de traslación. El dispositivo de trabajo giratorio consiste en un tambor o un disco espiral con dientes cortadores montado en el cuerpo a través de un brazo oscilante; el cuerpo se instala sobre un dispositivo de traslación de cremallera y piñón o sobre un chasis de orugas. Durante el funcionamiento, el cuerpo avanza a lo largo del frente de carbón impulsado por el dispositivo de traslación, mientras el dispositivo de trabajo gira y los dientes cortadores fracturan el estrato de carbón, que cae sobre el transportador situado debajo del dispositivo de trabajo.

XVI. La expresión "martillo perforador de roca" de la subpartida nacional 8430.3120 designa la herramienta empleada directamente en la extracción de roca; opera mediante una cadena de corte anular que gira alrededor de un brazo metálico; el plano y el ángulo de corte son ajustables; se utiliza generalmente como accesorio de vehículos de obra o excavadoras hidráulicas.

XVII. La expresión "tuneladora" de la subpartida nacional 8430.3130 designa el equipo integral que rompe la roca mecánicamente, extrae los escombros y sostiene el túnel en operación continua; utiliza herramientas de corte rotativas para excavar y triturar la roca del interior del túnel, formando la sección transversal completa. Generalmente se compone de la cabeza de corte (cutter head), el accionamiento principal, el escudo, el sistema de empuje, el transportador, el sistema de inyección de lechada, el sistema hidráulico, el sistema de control, el sistema de guía y medición, el sistema de erección de dovelas, el sistema de lubricación, entre otros.

XVIII. La expresión "puente trasero motriz de la maquinaria de la partida 84.27" de la subpartida nacional 8431.2010 designa el componente del sistema de transmisión de la maquinaria listada en la partida 84.27; está compuesto por el reductor principal, el diferencial, los semiárboles, los reductores de rueda y la carcasa del puente; su función principal es multiplicar el par motor generado por el eje de transmisión o la caja de cambios y distribuir la potencia de forma equilibrada entre las ruedas motrices izquierda y derecha.

XIX. La expresión "puente trasero motriz de maquinaria de obras" de la subpartida nacional 8431.4920 designa el componente del sistema de transmisión de la maquinaria listada en las partidas 84.26, 84.29 o 84.30; está compuesto por el reductor principal, el diferencial, los semiárboles, los reductores de rueda y la carcasa del puente; su función principal es multiplicar el par motor generado por el eje de transmisión o la caja de cambios y distribuir la potencia de forma equilibrada entre las ruedas motrices izquierda y derecha.

XX. La expresión "sembradora de cereales de siembra directa" de la subpartida nacional 8432.3111 designa la sembradora que, en terrenos sin laborear con cobertura de rastrojos de cultivo anterior, sin realizar ninguna labranza o realizando solo una mínima labranza rotatoria (tasa de remoción del suelo ≤ 40 %), puede completar directamente la operación de siembra, realizando principalmente las operaciones de apertura de surcos, distribución de semilla, tapado y compactación. Según el método de distribución, el dosificador de semilla puede ser de tipo cangilón estriado, de disco plano o neumático, entre otros.

XXI. La expresión "trasplantadora de patata (papa) de siembra directa" de la subpartida nacional 8432.3121 designa el implemento que planta tubérculos de patata con determinados distanciamientos entre hileras, entre plantas y profundidad de siembra, capaz de completar en una sola pasada las operaciones de apertura de surcos (o formación de caballones), abonado, plantación de tubérculos y tapado.

XXII. La expresión "trasplantadora de arroz de siembra directa" de la subpartida nacional 8432.3131 designa el implemento que trasplanta plántulas de arroz en arrozales con determinados distanciamientos entre hileras, entre plantas, número de plántulas y profundidad de trasplante; está compuesta generalmente por el motor, la bandeja de plántulas, el mecanismo de avance de plántulas, el mecanismo de separación e inserción, la transmisión de potencia y el dispositivo de marcha, entre otros.

XXIII. La expresión "cosechadora de algodón" de la subpartida nacional 8433.5920 está compuesta por la cabina del operador, el motor, el mecanismo de traslación y los principales elementos de trabajo: tambor cosechador, dispositivo de transporte neumático y depósito colector de algodón. Durante el avance de la cosechadora, los guías direccionales comprimen las plantas de algodón y las introducen en la zona de trabajo (zona de cosecha) formada por el tambor cosechador y la pantalla fija; el ancho de la planta queda reducido a 8-9 cm; el tambor cosechador en rotación introduce regularmente los husos cosechadores en la zona de cosecha; los husos en rotación salen a través de la rejilla, penetran en las plantas comprimidas y, al contactar con las cápsulas abiertas, sus dientes enganchan el algodón en bruto, extrayendo el algodón de las cápsulas abiertas y enrollándolo en los husos. Luego los husos pasan a la zona de desenganchado, donde los discos de goma de alta velocidad del despojador retiran el algodón de los husos, que cae a la cámara de recolección y es transportado por conductos de aire hasta el depósito colector. Al pasar los husos por debajo del humidificador, su superficie recibe una capa de agua que elimina los jugos verdes y el barro (para facilitar la cosecha y el despojado) antes de volver a entrar en la zona de cosecha.

XXIV. La expresión "máquinas de limpieza, selección y clasificación de huevos" de la subpartida nacional 8433.6010 comprende las máquinas limpiadoras de huevos y las máquinas seleccionadoras y clasificadoras de huevos. La máquina limpiadora de huevos hace pasar los huevos a través de una cinta transportadora especial hacia un depósito de agua, sometiéndolos sucesivamente a procesos de remojo, cepillado suave y enjuague, para eliminar la suciedad adherida a la superficie. La máquina seleccionadora y clasificadora de huevos clasifica los huevos según su peso y el color de la cáscara, o evalúa y descarta aquellos cuya superficie esté sucia o presente fisuras según parámetros predefinidos, dirigiendo las diferentes categorías hacia distintos canales de envasado.

XXV. La expresión "clasificadora óptica de granos por diferencia de color (clasificadora cromática)" de la subpartida nacional 8437.1010 utiliza métodos ópticos específicos para resaltar las diferencias de color o forma entre el material a clasificar y el material normal; estas diferencias son detectadas por un sistema de visión electrónica, procesadas por el sistema de control para generar señales de salida, y controlan el actuador que descarta el material seleccionado, obteniendo así material de calidad uniforme.

XXVI. La expresión "impresora térmica" de la subpartida nacional 8443.3214 designa la impresora que realiza la impresión mediante tecnología de revelado por calor. Su estructura comprende únicamente el cabezal de impresión térmica, el rodillo de alimentación de papel y el motor de avance de papel, sin necesidad de mecanismos auxiliares complejos. La impresora térmica puede integrarse como módulo en diversos equipos terminales y se emplea ampliamente en la impresión especializada de códigos de barras, etiquetas, recibos, registros y similares.

XXVII. La expresión "alimentador de material en bobina" de la subpartida nacional 8443.9111 designa el equipo auxiliar para el suministro continuo de material en bobina a impresoras de bobina. Los alimentadores automáticos de bobina se clasifican, según el método de cambio de bobina, en: alimentador de empalme a alta velocidad y alimentador de empalme a velocidad cero. El alimentador de empalme a alta velocidad realiza el pegado y el cambio de bobina de forma automática mientras las dos bobinas (la que se reemplaza y la que reemplaza) corren a la misma velocidad, ya sea con la imprenta funcionando a plena velocidad o a velocidad ligeramente reducida. El alimentador de empalme a velocidad cero realiza el pegado con ambas bobinas en reposo, mientras la imprenta continúa funcionando a alta velocidad normal; durante este intervalo, el almacenador de material (acumulador) del alimentador de bobina suministra la banda a la imprenta.

XXVIII. La expresión "cabezal de impresión térmica" de la subpartida nacional 8443.9921 designa el componente de las impresoras digitales, formado por pequeños calentadores eléctricos dispuestos en forma de matriz y un circuito lógico. El circuito lógico controla el funcionamiento de los calentadores y el avance del papel; cuando se activan los calentadores, se genera en el soporte una imagen correspondiente a los elementos calefactores, completando así la tarea de impresión de la imagen.

XXIX. La expresión "tricotosa de urdimbre tipo Tricot" de la subpartida nacional 8447.2011 tiene la dirección de tracción del tejido aproximadamente perpendicular al plano de las agujas, y la tensión del tejido recae sobre las agujas. Sus características en cuanto a la formación del tejido y la tricotación son las siguientes: (1) Los platinas tienen 2 puntos de contacto con el hilo. (2) Los plegadores se colocan generalmente en la parte posterior de la máquina o en su parte superior. (3) Las agujas pueden reemplazarse desde la parte delantera de la máquina. (4) En las tricotosas de urdimbre tipo Tricot antiguas, la numeración de los peines guía-hilo va de la parte posterior a la delantera (a partir de enero de 2001, la numeración va de la parte delantera a la posterior). (5) Se utilizan agujas compuestas. (6) El arranque del tejido es posible sin tracción. (7) Las cadenetas simples no pueden tricotarse (sí es posible la cadeneta con trama). (8) El hilo forma un ángulo de 90° con la tracción del tejido en crudo, por lo que las agujas soportan mayor carga.

XXX. La expresión "tricotosa de urdimbre tipo Raschel" de la subpartida nacional 8447.2012 tiene la dirección de tracción del tejido aproximadamente paralela al plano de las agujas, y la tensión del tejido apenas actúa sobre las agujas. Sus características en cuanto a la formación del tejido y la tricotación son las siguientes: (1) Los platinas tienen 3 puntos de contacto con el hilo. (2) Los plegadores se colocan generalmente en la parte superior de la máquina. (3) Las agujas deben reemplazarse desde la parte posterior de la máquina. (4) La numeración de los peines guía-hilo va de la parte delantera a la posterior. (5) Se utilizan agujas compuestas y agujas de lengüeta. (6) El arranque del tejido sin tracción no es posible. (7) Las cadenetas simples también pueden tricotarse. (8) El hilo forma un ángulo de 170° con la tracción del tejido en crudo, por lo que las agujas soportan menor carga.

XXXI. La expresión "dispositivo de hilatura compacta para máquina de hilar de anillo" de la subpartida nacional 8448.3940 (también denominado dispositivo de hilatura condensada para máquina de hilar de anillo) se instala generalmente en la sección de estiraje de la máquina de hilar de anillo; es apto para el hilado de diversas fibras y, mediante el control de las fibras en el triángulo de hilado en la zona de torsión, produce hilos compactos de alta calidad. Estos hilos se caracterizan por su elevada resistencia a la tracción, escasa pelosidad y buena regularidad.

XXXII. La expresión "máquina de agujado" de la subpartida nacional 8449.0010 tiene una estructura principal compuesta por el mecanismo de alimentación de velo, el mecanismo de agujado, el mecanismo de tracción, el mecanismo de dibujo (solo en las máquinas de agujado de dibujo), el mecanismo de transmisión, los mecanismos auxiliares y el bastidor. Las máquinas de agujado se clasifican, según el estado de procesamiento del velo, en pre-agujadoras y agujadoras principales; según la estructura, en las de barra de agujas única y de doble barra de agujas; según el tipo de transmisión, en las de transmisión superior y de transmisión inferior. El agujado es un método de consolidación mecánica cuyo principio básico consiste en utilizar agujas de sección triangular (u otras formas) con ganchos en las aristas para agujar repetidamente el velo esponjoso, procesándolo para obtener un tejido no tejido por agujado con determinado espesor y resistencia.

XXXIII. La expresión "equipo de enmarañado hidráulico (spunlace)" de la subpartida nacional 8449.0020 tiene una estructura principal compuesta por el dispositivo de enmarañado hidráulico (cabezal de agua), la malla transportadora (o cilindro), el dispositivo de aspiración y el sistema de circulación de agua. El dispositivo de enmarañado hidráulico está formado por la cámara colectora interior con orificios para el paso del agua y la placa de inyectores de agua (jet strip), fabricadas con materiales resistentes a la corrosión y a la alta presión. La placa de inyectores es una placa estrecha y alargada de acero inoxidable con orificios en una, dos o tres filas según los requisitos del proceso. La configuración general de los dispositivos de enmarañado hidráulico es de cuatro superiores y cuatro inferiores, pudiendo estar dispuestos en disposición horizontal o circular. El equipo de enmarañado hidráulico generalmente utiliza en serie dos o más grupos de dispositivos de enmarañado. El método de enmarañado hidráulico, también denominado método de entrelazado hidráulico o método de formación de tela por proyección de agua, utiliza chorros de agua a alta velocidad y alta presión, así como chorros de agua parcialmente reflejados, para provocar el entrelazamiento mutuo de las fibras y consolidar el velo, obteniendo tejidos no tejidos por enmarañado hidráulico.

XXXIV. La expresión "lavadora doméstica completamente automática de agitador (pulsator)" correspondiente a las subpartidas nacionales 8450.1110 y 8450.2011 tiene una estructura principal compuesta por la carcasa, el tambor de lavado, el tubo exterior (cuba de agua), el motor, los componentes de transmisión y el sistema de control eléctrico con controlador automático de programa y sensores. El sistema de lavado con el motor y demás componentes está dispuesto axialmente en posición vertical. Su principio de funcionamiento consiste en controlar mediante un circuito de control formado por diversos componentes el motor, la válvula de entrada de agua y la válvula de desagüe, para que la lavadora realice el ciclo programado; mediante la rotación alternada del agitador (pulsator) ubicado en el fondo del tambor de lavado se genera una corriente de agua que impulsa la ropa a girar hacia arriba, abajo, izquierda y derecha, provocando una fricción suave entre las prendas en el líquido de lavado y logrando la limpieza con la acción del detergente; el proceso de lavado es completamente automático.

XXXV. La expresión "lavadora doméstica completamente automática de tambor" correspondiente a las subpartidas nacionales 8450.1120 y 8450.2012 tiene una estructura principal compuesta por la carcasa, el tambor de lavado, el tubo exterior (cuba de agua), el motor, los componentes de transmisión, los contrapesos y el sistema de control eléctrico con controlador automático de programa y sensores. El sistema de lavado con el motor y demás componentes está dispuesto axialmente en posición horizontal. Su principio de funcionamiento consiste en controlar mediante un circuito de control formado por diversos componentes el motor, la válvula de entrada de agua y la válvula de desagüe, para que la lavadora realice el ciclo programado; inspirada en el principio del golpeteo de la ropa con un mazo, utiliza el trabajo mecánico del motor eléctrico para hacer girar el tambor, arrastrando la ropa que es levantada y dejada caer repetidamente en el interior del tambor en un movimiento cíclico; con la acción conjunta del detergente y el agua logra la limpieza de las prendas; el proceso de lavado es completamente automático.

XXXVI. La expresión "máquina de coser manual de tipo doméstico" de la subpartida nacional 8452.1091 (también denominada cosedor manual) tiene un volumen habitualmente inferior a 15 cm × 10 cm × 15 cm y un peso inferior a 2 kg; es portátil, funciona con presión manual y realiza costuras de cadeneta de hilo único; puede coser cortinas colgadas, tapices, pañuelos, delantales, fundas de almohada y artículos similares, así como prendas pequeñas.

XXXVII. La expresión "máquina de overlock automática no doméstica" de la subpartida nacional 8452.2120 designa la máquina de coser industrial que, mediante el hilo de aguja y el hilo de gancho, forma cadenetas de pespunte de overlock (clase 500 de cadeneta de overlock) entrelazando los hilos en los bordes del material, recubriendo y cosiendo simultáneamente el borde del tejido; está controlada por microcomputadora con funciones automáticas de corte de hilo, posicionado de aguja y elevación del prénsatelas. La máquina está compuesta por la carcasa, el mecanismo de transmisión, el mecanismo del portaagujas, el mecanismo de toma de hilo, el mecanismo de avance del tejido, el mecanismo del prénsatelas, el mecanismo de corte, así como el bastidor, la tabla de la máquina, el sistema de control y el motor de accionamiento; se utiliza principalmente para el ribeteado, overlock y festoneado de prendas de vestir, evitando eficazmente el deshilachado de los bordes, con amplia aplicación en los sectores textil, de confección y de alfombras.

XXXVIII. La expresión "máquina de cadeneta de cobertura automática no doméstica" de la subpartida nacional 8452.2130 designa la máquina de coser industrial que, mediante el entrelazamiento y cruce de hilos de aguja y de gancho, forma cadenetas de cobertura simple en la cara inferior del tejido, o bien cadenetas de cobertura doble añadiendo hilos de cobertura adicionales en la cara superior (clase 400 de cadeneta de cobertura múltiple), uniendo dos o más capas de material; está controlada por microcomputadora con funciones automáticas de corte de hilo, extracción de hilo, costura en reversa, posicionado de aguja y elevación del prénsatelas. La máquina está compuesta principalmente por la carcasa, el mecanismo de perforación, el mecanismo de transmisión del eje principal, el mecanismo de transmisión del eje superior y de tirahilos, el mecanismo de gancho, el mecanismo de aguja de cobertura, el mecanismo de avance del tejido, el mecanismo de retorno de aceite, así como el bastidor, la tabla de la máquina, el sistema de control y el motor de accionamiento; se utiliza principalmente en fábricas de prendas de punto para la costura de jerseys de algodón, camisetas y tejidos sintéticos similares, así como para ribeteado de cuellos, ribeteado de bordes, doblado de bajos, unión de piezas y similares.

XXXIX. La expresión "centro de mecanizado de fresado-torneado combinado para trabajar metal" de la subpartida nacional 8457.1091 designa el equipo que, sobre la base de un torno, integra la función de fresado, realizando el mecanizado de la superficie de la pieza mediante el movimiento combinado de traslación o rotación de la herramienta y la rotación de la pieza. El husillo principal de la pieza está en posición horizontal o vertical, y está equipado con un dispositivo de cambio automático de herramientas (almacén de herramientas con brazo manipulador); se utiliza principalmente para el mecanizado de piezas rotativas de gran número de operaciones y geometría compleja. En comparación con un centro de torneado, incorpora una unidad de fresado completa (husillo de fresado) y un dispositivo de cambio automático de herramientas (almacén de herramientas con brazo manipulador).

XL. La expresión "torno vertical de control numérico para corte de metal" de la subpartida nacional 8458.9110 está compuesto principalmente por la bancada, la columna, el portaherramientas, la mesa (plato) y los ejes de avance X/Z; el husillo está en posición vertical y presenta principalmente dos formas constructivas: (1) El husillo y la mesa (plato) están en la bancada inferior y el portaherramientas está en la columna; es adecuado para el mecanizado de piezas grandes y pesadas; se denomina habitualmente torno vertical de CNC de posición directa. (2) El husillo y el plato están en la columna y el portaherramientas está en la bancada inferior; es adecuado para el mecanizado de piezas de tipo disco y tapa de tamaño pequeño y mediano, con alto grado de automatización; se denomina habitualmente torno vertical de CNC de posición invertida.

XLI. La expresión "rectificadora de alta precisión para cigüeñales" de la subpartida nacional 8460.2311 es un equipo de acabado de cigüeñales; está compuesto generalmente por la parte de base (bancada, mesa de trabajo), la parte de soporte (cabezal fijo, contrapunto, plato de sujeción, luneta), el cabezal portamuela, el mecanismo de avance, el sistema de control numérico, el sistema hidráulico y el dispositivo de medición y posicionado de herramientas; se utiliza principalmente para rectificar cigüeñales de motores de combustión interna para automóviles, tractores, locomotoras, motores diésel y motores marinos.

XLII. La expresión "máquina-herramienta de honificación" de la subpartida nacional 8460.4010 designa la máquina rectificadora que utiliza el contacto entre el cabezal de honificación y la superficie de la pieza, realizando movimientos relativos de rotación y vaivén u otros movimientos de múltiples grados de libertad; mediante la acción de corrección mutua entre ambas partes mejora la precisión dimensional y de forma, y la calidad superficial de la pieza. Las máquinas de honificación se utilizan principalmente en la fabricación de automóviles, tractores, componentes hidráulicos, rodamientos y aeronáutica para honificar agujeros en las piezas. Además, comprenden las rectificadoras de honificación de diámetro exterior, las rectificadoras de honificación de cilindros, las rectificadoras de honificación de pistas de rodamientos, las rectificadoras de honificación plana, las rectificadoras de honificación de superficies curvas, las rectificadoras de honificación esféricas y las rectificadoras de honificación de procesamiento secuencial, entre otras.

XLIII. La expresión "máquina-herramienta de lapeado" de la subpartida nacional 8460.4020 designa la máquina rectificadora de acabado que utiliza abrasivo aplicado o incrustado en el lapidario (herramienta de lapeado), o bien abrasivo suelto, para realizar el movimiento relativo entre el lapidario y la pieza bajo una determinada presión, mejorando la superficie de la pieza. Las máquinas de lapeado se utilizan principalmente para el rectificado de superficies planas de alta precisión, superficies cilíndricas interiores y exteriores, superficies cónicas, superficies esféricas, superficies roscadas y otras superficies de perfiles en las piezas. Además, comprenden las rectificadoras de lapeado sin centros para el procesamiento de piezas cilíndricas.

XLIV. La expresión "rectificadora de engranajes" de la subpartida nacional 8461.4011 designa el equipo de acabado que utiliza muelas abrasivas para rectificar la superficie de los engranajes; está compuesto generalmente por el husillo de trabajo principal, la bancada, el husillo portamuela y las unidades auxiliares. Según el tipo de engranaje, se clasifica en rectificadoras de engranajes cilíndricos de evolvente y rectificadoras de engranajes cónicos.

XLV. La expresión "almacén de herramientas" de la subpartida nacional 8466.9310 designa el dispositivo de almacenamiento de las herramientas que van a cambiarse; el "dispositivo de cambio automático de herramientas" es el dispositivo capaz de cambiar automáticamente las herramientas utilizadas en el mecanizado. El sistema de almacén de herramientas es un dispositivo utilizado para satisfacer las necesidades de almacenamiento y cambio de herramientas requeridas en el proceso de mecanizado automatizado; está compuesto por el mecanismo de cambio automático de herramientas y el almacén de herramientas con capacidad para almacenar múltiples herramientas. Este dispositivo es controlado por un programa informático y puede realizar diversas operaciones de mecanizado como fresado, taladrado, mandrinado, roscado, etc., reduciendo considerablemente el tiempo de mecanizado y los costos de producción. Los almacenes de herramientas pueden ser de tipo sombrero, de disco y de cadena; los dispositivos de cambio automático de herramientas pueden ser de mecanismo hidráulico, de mecanismo neumático y de mecanismo de leva eléctrico. Actualmente, el mecanismo de leva eléctrico está ampliamente adoptado por su diseño simple y su funcionamiento fiable.

XLVI. La expresión "tableta" de la subpartida nacional 8471.3010 designa el ordenador portátil cuyo conjunto de periféricos de entrada y salida está integrado en un solo dispositivo y que tiene como dispositivo de entrada básico una pantalla táctil (generalmente con pantalla de tamaño igual o superior a 7 pulgadas).

XLVII. La expresión "equipo de control de procesos industriales de tipo distribuido" de la subpartida nacional 8471.4991 (también denominado sistema de control distribuido, DCS) designa el sistema de control que utiliza tecnología informática para el control descentralizado de los procesos de producción y para la supervisión, operación y gestión centralizadas. Su estructura central puede resumirse como una estructura de "tres nodos y una línea": la "línea" es la red informática que constituye la columna vertebral del DCS, y los "tres nodos" son los tres tipos diferentes de nodos conectados a la red: la estación de control de campo, la estación de operador y la estación de ingeniero. Los artículos de esta subpartida nacional deben constituir un sistema; los componentes presentados aisladamente se clasificarán en las partidas correspondientes según su estado en el momento de la presentación. Por ejemplo, la estación de control de campo presentada aisladamente se clasificará en la partida 85.37 o en la partida 90.32.

XLVIII. La expresión "máquina de moldeo por inyección" de la subpartida nacional 8477.1010 (también denominada máquina de moldeo por inyección de plástico) designa el equipo de moldeo que plastifica la materia prima plástica en estado sólido (vítreo) convirtiéndola en estado fundido (flujo viscoso) mediante el dispositivo de plastificación, la inyecta bajo presión en una cavidad de molde cerrada y, utilizando los moldes de conformación de plástico, da forma a plásticos termoplásticos o termoestables en diversas formas; tras el enfriamiento y la estabilización bajo presión de mantenimiento, el molde se abre y la pieza es expulsada para obtener el producto plástico.

XLIX. La expresión "máquina de soplado por extrusión" de la subpartida nacional 8477.3010 designa la combinación de extrusora y dispositivo de soplado; está compuesta por la extrusora, el molde de parisón, el molde de soplado, el dispositivo de soplado, el mecanismo de cierre de molde, el sistema de control de espesor de parisón y el mecanismo de transmisión.

L. La expresión "máquina de soplado por inyección" de la subpartida nacional 8477.3020 designa la combinación de máquina de moldeo por inyección y dispositivo de soplado; está compuesta por el mecanismo de plastificación, el sistema hidráulico, la estructura de cierre de molde, el molde de parisón, el molde de soplado, el dispositivo de soplado y el control eléctrico.

LI. La expresión "otras máquinas de soplado" de la subpartida nacional 8477.3090 comprende las máquinas de soplado de estructura especial, que utilizan parisones fundidos o fríos en forma de láminas o perfiles para moldear por soplado piezas huecas con formas y usos especiales.

LII. La expresión "robot colaborativo" de la subpartida nacional 8479.5011 designa el robot capaz de trabajar en colaboración con personas en un espacio de trabajo compartido; está compuesto por el actuador (efector final), las articulaciones integradas y el sistema de control; las articulaciones integradas están compuestas a su vez por el servomotor, el reductor, el codificador, el servoamplificador y el bus de comunicaciones.

LIII. La expresión "robot biónico inteligente" de la subpartida nacional 8479.8970 designa un robot autónomo o semiautónomo (con control tanto autónomo como manual) que imita en alto grado la apariencia, la estructura o las funciones de personas o animales (como mamíferos, insectos, aves, peces, etc.); su característica esencial es poseer la estructura corporal principal característica de personas o animales (como cabeza, torso, extremidades, cola, etc.). Este tipo de robot puede percibir el entorno circundante mediante cámaras, micrófonos, sensores, lidar (LiDAR) y otros dispositivos; mediante tecnologías de inteligencia artificial, aprendizaje automático y visión por computadora, dispone de capacidades como planificación autónoma de rutas y evasión de obstáculos; puede también utilizar su propia estructura o herramientas adicionales para completar múltiples tareas de forma independiente o en colaboración entre varios robots; algunos también pueden integrar procesamiento de lenguaje natural y computación afectiva para comprender la intención y el estado emocional de las personas mediante diálogo de voz, reconocimiento de expresiones faciales y respuesta a gestos, pudiendo establecer interacción hombre-máquina con retroalimentación.

LIV. La expresión "equipo automatizado de almacenamiento tridimensional" de la subpartida nacional 8479.8992 se utiliza principalmente para el almacenamiento tridimensional de unidades de carga y la gestión automatizada de la información de almacenamiento; está compuesto por componentes de control eléctrico y software y hardware informático; según el tamaño de la unidad de almacenamiento y la escala de almacenamiento, se diseñan y fabrican las estanterías de almacenamiento y los equipos de almacenamiento automático, y se desarrolla el software de control de equipos y gestión de ubicaciones para su operación; es una aplicación tecnológica de integración electromecánica y de gestión de información.

LV. La expresión "molde de fundición a presión" de la subpartida nacional 8480.4110 está compuesta generalmente por dos matrices de metal de temple frío complementarias, cuyas cavidades tienen la forma de las dos caras de la pieza fundida requerida; una vez cerradas las matrices, se inyecta metal fundido líquido en la cavidad del molde y, tras la presurización, el mantenimiento de presión, el enfriamiento y la apertura del molde, se producen diversas piezas de fundición a presión. En algunos casos, estas dos matrices frías complementarias también aplican cierta presión al metal fundido.

LVI. La expresión "molde prensa para pulvimetalurgia" de la subpartida nacional 8480.4120 se utiliza para prensar diversas piezas de pulvimetalurgia. El molde se ensambla en la prensa, se ajusta y, con el molde abierto, se introduce el polvo metálico (polvo de acero, polvo de cobre, acero inoxidable y diversos polvos de aleación, etc.); la prensa actúa aplicando presión, el molde comprime el polvo metálico sinterizado formando la pieza bajo alta presión.

LVII. La expresión "molde de vejiga para vulcanización de neumáticos" de la subpartida nacional 8480.7110 está compuesto por dos matrices de metal de temple frío ajustables, calentadas por vapor o eléctricamente, con una bolsa inflable anular o una bolsa de agua caliente en su interior para presionar firmemente el neumático crudo contra la pared interior del molde.

LVIII. La expresión "válvula de corredera electromagnética" de la subpartida nacional 8481.8021 es un tipo de válvula de distribución cuya función consiste en utilizar la fuerza del electroimán para accionar el movimiento del carrete de distribución y cambiar la dirección del flujo del fluido. Existen dos tipos de estructura: válvula de carrete deslizante y válvula de bola; la válvula de corredera electromagnética habitualmente mencionada es de estructura de carrete deslizante; la válvula de corredera electromagnética con carrete de tipo esférico o cónico se denomina válvula de asiento electromagnética, también conocida como electroválvula de bola. De conformidad con las disposiciones de las Notas de subpartida III del Capítulo 84, las válvulas de distribución utilizadas en sistemas de transmisión no deben clasificarse en esta subpartida.

LIX. La expresión "válvula de expansión electrónica" de la subpartida nacional 8481.8031 es un tipo de válvula de caudal cuya función consiste en mantener constante el caudal que la atraviesa ante variaciones en la diferencia de presión entre la entrada y la salida de la válvula, manteniendo así constante el caudal del elemento controlado conectado en serie con ella. La válvula de expansión electrónica se utiliza principalmente en sistemas de refrigeración de velocidad variable para la regulación automática del caudal de refrigerante del sistema, manteniendo el sistema en las mejores condiciones de funcionamiento en todo momento. La válvula de expansión electrónica está compuesta por la válvula propiamente dicha y la bobina; la válvula consta de tres piezas: el conjunto de asiento de válvula, el conjunto de rotor y el tope; la bobina está compuesta por los devanados superior e inferior enrollados sobre el bobinado, el conductor magnético y el cable de conexión. La bobina y el rotor magnético permanente dentro de la válvula forman un motor de pasos de imán permanente; mediante el control de la señal de impulsos de entrada a la bobina, se puede lograr la rotación en sentido positivo e inverso del rotor dentro de la válvula. La rotación del rotor, mediante la transmisión roscada del husillo y la tuerca, convierte el movimiento rotatorio del conjunto de rotor en desplazamiento axial de la aguja de la válvula, regulando así el área de paso del orificio de la válvula y realizando la regulación automática del caudal de refrigerante del sistema. La válvula de expansión electrónica es una válvula de accionamiento eléctrico impulsada por motor de pasos.

LX. La expresión "rodamiento de bolas a rótula" de la subpartida nacional 8482.1010 designa el rodamiento cuya pista de rodadura es esférica, capaz de compensar la desalineación angular y el movimiento angular entre los ejes de las pistas.

LXI. La expresión "rodamiento de bolas de ranura profunda" de la subpartida nacional 8482.1020 designa el rodamiento radial de bolas en el que cada aro tiene una ranura continua cuya longitud de arco transversal es aproximadamente un tercio de la circunferencia de la bola.

LXII. La expresión "rodamiento de bolas de contacto angular" de la subpartida nacional 8482.1030 designa el rodamiento radial de bolas cuyo ángulo de contacto nominal es superior a 0° e igual o inferior a 45° (incluidos los rodamientos de tres y cuatro puntos de contacto), sin incluir los rodamientos de empuje de contacto angular.

LXIII. La expresión "rodamiento de empuje de bolas" de la subpartida nacional 8482.1040 designa el rodamiento de bolas cuyo ángulo de contacto nominal es superior a 45° e igual o inferior a 90°, utilizado principalmente para soportar cargas axiales. Según el ángulo de contacto nominal, el rodamiento de empuje de bolas con ángulo de contacto nominal de 90° se denomina rodamiento de contacto axial; el rodamiento de empuje de bolas con ángulo de contacto nominal mayor de 45° y menor de 90° se denomina rodamiento de empuje de contacto angular.

LXIV. La expresión "cigüeñal de motor diésel marino" de la subpartida nacional 8483.1011 es un componente importante del motor diésel marino; su función principal es trabajar conjuntamente con las bielas para convertir la presión del gas que actúa sobre los pistones en potencia de rotación del eje de transmisión (incluido el cigüeñal); el cigüeñal está compuesto generalmente por los muñones principales, los muñones de biela, las manivelas, los contrapesos, el extremo delantero y el extremo trasero.

LXV. La expresión "conjunto de blanco de sputtering (blanco de pulverización catódica) con placa de respaldo" de la subpartida nacional 8486.9091 está compuesta por dos partes: el blanco desnudo y la placa de respaldo soporte, unidas mediante soldadura. La materia prima del blanco desnudo es generalmente metal de alta pureza o aleación metálica, fabricado mediante tratamiento termomecánico especial y mecanizado de precisión; la placa de respaldo generalmente presenta orificios de conexión, salientes de posicionamiento o anillos de sujeción, enganches y otras estructuras compatibles con la máquina de sputtering. Los blancos desnudos de un solo metal sin estructura de placa de respaldo se clasifican según la materia prima.